Tutkal potası tadilatı, kenar bantlama makinesindeki tutkal haznesini ve ısıtma sistemini söküp temizlediğimiz, ölçtüğümüz ve aşınan parçalarını yenilediğimiz revizyon hizmetidir. Biesse, Homag, SCM ve IMA Schelling başta olmak üzere farklı markaların EVA ve PUR potalarıyla çalışıyoruz. Teklif almak için potanızın fotoğrafını ve makine bilgilerinizi göndermeniz yeterli.
Hızlı ön değerlendirme: Potanızın fotoğrafını veya kısa bir videosunu gönderin, teknik ekibimiz arızanın olası kaynağını ve yaklaşık süreyi size bildirsin. Telefon: [[KONTROL: telefon numarası]] · WhatsApp: [[KONTROL: WhatsApp numarası/bağlantısı]] · İletişim formu ile teklif isteyin
Bu sayfadaki başlıklar:
- Tutkal potası tadilatı nedir?
- Belirti, olası neden ve yapılacak işlem tablosu
- Tadilat mı, yeni pota mı?
- 8 adımda tadilat süreci
- Yerinde servis, atölye revizyonu ve hizmet bölgesi
- Teklif için hazırlamanız gerekenler
- Sıkça sorulan sorular
Tutkal Potası Tadilatı Nedir ve Neden Önemlidir?
Tutkal potası (glue pot), granül veya kartuş hâlindeki sıcak eriyik tutkalı eritip panel kenarına aktaran ünitedir. EVA, PUR ve POR bazlı tutkallar bu ünitede belirli bir sıcaklıkta tutulur. Rulo veya nozul, eriyen tutkalı ince ve eşit bir film hâlinde panele sürer.
Bandın panele ne kadar sağlam yapışacağını büyük ölçüde pota belirler. Tutkal fazla ısınırsa yanar, kararır ve akışkanlığını kaybeder. Yeterince ısınmazsa yapışma zayıf kalır ve bant birkaç gün içinde açılır. İki durumda da fire artar, müşteri iadeleri çoğalır.
Tadilat iki şekilde yapılabilir. Arıza çıkmadan yapılan planlı bakım duruş süresini kısaltır. Hattı durduran bir arızadan sonra yapılan onarımda ise önce arızanın kaynağını buluruz, sonra yalnızca gereken parçaları değiştiririz.
Potayı Oluşturan Bileşenler
Tadilatta kontrol ettiğimiz başlıca parçalar şunlardır:
- Rezistanslar (ısıtıcılar): Pota gövdesini ve çoğu modelde aplikasyon rulosunu ısıtır.
- Sıcaklık sensörleri: Makineye göre J veya K tipi termokupl ya da PT100 kullanılır. Yanlış tipte sensör takılırsa ekrandaki değer gerçeği göstermez.
- Katı hal rölesi (SSR) ve kontrol kartı: PID kontrolör veya PLC’den gelen komutla rezistansları anahtarlar.
- Aşırı ısı termostatı: Kontrol sistemi arızalandığında potanın tehlikeli sıcaklığa çıkmasını önleyen güvenlik elemanıdır.
- Aplikasyon rulosu, doz sıyırıcısı ve tahrik grubu: Tutkal filminin kalınlığını belirler. Rulman, dişli ve motor redüktör bu gruptadır.
- Seviye sensörü ve granül besleme hunisi: Potadaki tutkal seviyesini sabit tutar.
- Keçe, o-ring ve kapak sızdırmazlık elemanları: Beklemede damlamayı ve tutkal kaçağını önler.
Rulolu ve Nozullu Uygulama Arasındaki Fark
Atölye tipi ve orta sınıf makinelerin çoğunda tutkal bir rulo ile sürülür. Endüstriyel hatlarda ise tutkalı yarıktan basan nozullu sistemler ve ayrı bir ön eritici (pre-melter) ünitesi bulunabilir. Nozullu sistemlerde bakım konusu nozul ağzının temizliği ve ısıtılmış hortumlardır.
Lazer veya sıcak hava ile çalışan tutkalsız (sıfır derz) kenar bantlama sistemlerinde tutkal potası yoktur. Bu makinelerde fonksiyon katmanı bandın arkasında hazır gelir ve ünite ile bakım ihtiyacı tamamen farklıdır.
Hangi Belirtilerde Tutkal Potası Tadilatı Gerekir?
Pota sürekli yüksek sıcaklıkta ve yapışkan bir malzemeyle çalışır, bu yüzden makinenin en hızlı yıpranan ünitelerinden biridir. Aşağıdaki tablo sahada en sık gördüğümüz belirtileri, olası nedenleri ve yaptığımız işlemi özetler. Kendi makinenizde gördüğünüz belirtiyi bularak sorunun nereden kaynaklanabileceğini anlayabilirsiniz.
| Belirti | Olası neden | Yapılacak işlem |
|---|---|---|
| Bant köşelerden veya ortadan açılıyor | Rulodaki tutkal sıcaklığı düşük, rulo aşınmış, doz yetersiz, panel veya ortam soğuk | Sıcaklık rulo üzerinden ölçülür, rulo salgısı kontrol edilir, doz ayarlanır |
| Tutkal kararıyor, yanık kokusu veya duman var | Sensör arızalı, SSR röle kısa devre kalmış, aşırı ısı termostatı devre dışı, uzun süre yüksek sıcaklıkta bekleme | Sensör ve SSR testi, termostat kontrolü, bekleme modu ayarı |
| Pota ısınmıyor veya çok geç ısınıyor | Rezistans kopuk, sigorta atmış, SSR açık devre kalmış, bağlantı uçları oksitlenmiş | Direnç ve akım ölçümü, rezistans veya röle değişimi |
| Ekrandaki sıcaklık ile gerçek sıcaklık farklı | Sensör kayması, yanlış sensör tipi, kablo veya konnektör hasarı | Referans termometreyle karşılaştırma, sensör değişimi, kalibrasyon |
| Tutkal filmi yer yer kalın, yer yer ince | Rulo yüzeyinde kömürleşme veya aşınma, doz sıyırıcısı ayarı bozuk | Derin temizlik, rulo revizyonu veya değişimi, sıyırıcı ayarı |
| Bant kenarından fazla tutkal taşıyor | Doz fazla, sıcaklık gereğinden yüksek ve tutkal fazla akışkan | Doz ve sıcaklık ayarı, tutkal teknik veri sayfasıyla karşılaştırma |
| Beklemede tutkal damlıyor | Keçe, o-ring veya kapak sızdırmazlığı bozuk | Sızdırmazlık elemanlarının değişimi, kaçak testi |
| Rulo dönmüyor, sesli dönüyor veya takılıyor | Rulman ya da dişli aşınmış, kömürleşmiş tutkal mili sıkıştırıyor, motor redüktör arızalı | Rulman ve dişli değişimi, mil temizliği, motor kontrolü |
| Seviye uyarısı yanlış veya besleme durmuyor | Seviye sensörü kirli ya da arızalı | Sensör temizliği veya değişimi |
| Kaçak akım rölesi atıyor, izolasyon hatası veriyor | Rezistans izolasyonu bozulmuş, kabloya tutkal veya nem girmiş | İzolasyon testi, rezistans ve kablo yenileme |
Bu belirtiler ihmal edilirse basit bir revizyonla çözülecek sorun potanın komple değişimine kadar gidebilir. Örneğin uzun süre kontrolsüz aşırı ısınan bir potada kaplama bozulur ve gövde deforme olabilir. Erken değerlendirme için belirtiyi ve makine bilgilerinizi iletişim sayfamızdan bize iletebilirsiniz.
Tadilat mı, Yeni Pota mı? Karşılaştırma
Asıl karar çoğu zaman şu: Mevcut pota onarılsın mı, yoksa yenisi mi alınsın? Pota gövdesi sağlamsa tadilat genellikle daha ekonomiktir. Aşağıdaki tablo seçenekleri göreli olarak karşılaştırır. Kesin maliyet ve süreyi makineyi gördükten sonra yazılı olarak veriyoruz.
| Kriter | Tadilat (revizyon) | Yeni orijinal pota | Yeni muadil pota |
|---|---|---|---|
| Maliyet seviyesi | Düşük–orta | Yüksek | Orta |
| Süre | Parçalar stoktaysa kısa | Üreticinin tedarik süresine bağlı | Tedarikçiye göre değişir |
| Makineye uyum | Mevcut bağlantılar korunur | Tam uyum | Adaptasyon gerekebilir |
| Garanti | İşçilik ve değişen parça için [[KONTROL: Alptech garanti koşulları]] | Üretici garantisi | Tedarikçi garantisi |
| Ne zaman tercih edilir? | Gövde sağlam, arıza rezistans, sensör, rulo veya sızdırmazlıkta | Gövde çatlak veya deforme, kaplama onarılamayacak durumda | Eski model için orijinal parça bulunamıyor, bütçe sınırlı |
Tadilat sırasında gövdede onarılamaz bir hasar görürsek işi durdurur ve sizi bilgilendiririz. Yeni pota seçeneklerini fiyat ve süreleriyle birlikte sunarız, kararı siz verirsiniz.
Tutkal Potası Tadilatı 8 Adımda Nasıl Yapılır?
Tadilatı rastgele bir sökme-takma işi olarak değil, tanımlı adımları olan bir revizyon süreci olarak yürütüyoruz. Ayrıntılar makinenin markasına, modeline ve kullanım geçmişine göre değişir. Genel iş akışı şöyle ilerler:
- Arıza tespiti ve ön analiz: Makineyi çalıştırıp sıcaklığı, dozu ve yapışmayı ölçeriz. Yaşadığınız sorunları not eder, potanın genel durumunu kayda geçiririz.
- Demontaj: Enerjiyi keser ve kilitleriz. Elektrik ve mekanik bağlantıları güvenli biçimde söker, potayı makineden ayırırız. Rezistans, sensör, rulo ve tahrik grubunu tek tek sökeriz.
- Derin temizlik ve kömür giderme: Gövdedeki, akış kanallarındaki ve rulodaki kömürleşmiş tutkalı temizleriz. Bu birikinti ısı iletimini bozduğu için temizlik başlı başına sorunun bir kısmını çözer.
- Bileşen kontrolü ve ölçüm: Rezistans dirençlerini, sensör doğruluğunu, rulman ve dişli durumunu ölçeriz. Sonuçları üretici toleranslarıyla karşılaştırırız.
- Aşınan parçaların yenilenmesi: Tolerans dışındaki rezistans, sensör, rulman, keçe, o-ring veya aplikasyon rulosunu markalı yedek parça ile değiştiririz.
- Montaj ve sızdırmazlık kontrolü: Potayı üreticinin tork değerlerine göre toplar, kaçak testi yaparız.
- Kalibrasyon ve devreye alma: Sıcaklık kontrolünü kalibre eder, dozu ayarlarız. Gerçek tutkal, panel ve bantla deneme üretimi yapar, yapışmayı doğrularız.
- Test raporu ve teslim: Yapılan işlemleri, değişen parçaları ve ölçüm sonuçlarını rapora yazarız. Bakım önerilerini operatörünüzle paylaşırız.
Bu süreçle makine yalnızca çalışır hâle gelmez, ölçülebilir değerlerle teslim edilir. Rapor, bir sonraki bakımda karşılaştırma noktası olarak da işe yarar. [[KONTROL: Müşteri bilgisi gizlenmiş örnek servis raporu görseli veya PDF’i buraya eklenmeli.]]
Kullandığımız Ekipman ve Ölçüm Yöntemleri
Kalıcı bir tadilat doğru teşhisle başlar. Parçaya gözle bakıp değiştirmek yerine önce ölçüyoruz. Başlıca araçlarımız şunlardır:
Sıcaklık ve Isı Analizi
- Termal kamera ve temassız termometre: Pota yüzeyindeki ısı dağılımını görüntüler. Soğuk bölgeler, arızalı rezistansın yerini gösterir.
- Kalibrasyonlu prob termometre: Ekrandaki değeri rulo veya nozul üzerindeki gerçek tutkal sıcaklığıyla karşılaştırır.
Uzman ipucu: Tutkal üreticileri de teknik veri sayfalarında makine ekranındaki sıcaklığın rulo veya nozuldaki gerçek sıcaklıktan farklı olabileceğini belirtir ve ölçümün uygulama noktasında yapılmasını önerir. Ekran 200 °C gösterirken rulo yüzeyi belirgin biçimde düşükse, sorun çoğu zaman sensörde ya da rulo ısıtıcısındadır.
Elektriksel Ölçümler
- Multimetre ve izolasyon test cihazı: Rezistans direncini, sensör sinyalini ve izolasyon direncini ölçer.
- Pens ampermetre: Isıtma ve tahrik devrelerinin çektiği akımı izler, anormal yüklenmeyi gösterir.
Mekanik Kontrol ve Kalibrasyon
- Komparatör ve mikrometre: Rulo, mil ve yatak yüzeylerindeki aşınmayı ve salgıyı ölçer.
- Tork anahtarı: Cıvataların üreticinin öngördüğü değerde sıkılmasını sağlar.
- Deneme üretimi ve yapışma testi: Gerçek panel ve bantla tadilatın sonucunu üretim koşullarında doğrular.
Tutkal Türüne Göre Çalışma Sıcaklıkları
Doğru sıcaklık tutkalın türüne ve ürün koduna göre değişir. Aşağıdaki değerler örnek ürünlerin teknik veri sayfalarından alınmıştır. Kendi makinenizi ayarlarken mutlaka kullandığınız tutkalın güncel teknik veri sayfasına (TDS) bakın.
| Tutkal türü | Örnek ürün | Üreticinin belirttiği işleme sıcaklığı | Dikkat edilecek nokta |
|---|---|---|---|
| EVA (standart) | Jowatherm 280.30 | 180–200 °C | En yaygın tür. Uzun süre yüksek sıcaklıkta bekletilirse kararır ve kömürleşir. |
| EVA (düşük sıcaklık) | Jowatherm 282.40 | 130–150 °C | Kaplama ve kâğıt bantlar için. Standart EVA sıcaklığında çalıştırılmamalı. |
| PUR (reaktif) | Jowatherm-Reaktant 608.00 | 100–120 °C (uygulamaya göre) | Nemle reaksiyona girer. Potada kapalı ortam ve sıkı sızdırmazlık gerekir. Farklı PUR ürünlerinin sıcaklıkları farklıdır. |
| POR (poliolefin) | Üreticiye göre değişir | [[KONTROL: kullanılan ürünün TDS değeri]] | Isı ve nem dayanımı için tercih edilir. Değerler üretici TDS’sinden alınmalı. |
Kaynaklar: Jowatherm 280.30 teknik veri sayfası ve Jowatherm-Reaktant 608.00/01 teknik veri sayfası. Aynı veri sayfalarında panel ve ortam sıcaklığı için de alt sınır önerilir. Soğuk atölyede bant açılıyorsa sorun her zaman potada olmayabilir.
Ek Tadilat ve Dönüşüm Seçenekleri
Standart revizyonun dışında aşağıdaki işler de tutkal potası tadilatının parçası olabilir. [[KONTROL: Aşağıdaki hizmetlerden hangileri Alptech tarafından verilmiyorsa çıkarılmalı.]]
- Teflon (PTFE) kaplama yenileme: Pota iç yüzeyindeki yapışmaz kaplama zamanla çizilir ve tutkal yüzeye tutunmaya başlar. Kaplamanın yenilenmesi temizliği kolaylaştırır ve kömürleşmeyi azaltır.
- EVA’dan PUR’a geçiş: PUR tutkal nem ve ısı dayanımı yüksek, ince derzli kenar isteyen üreticiler için tercih edilir. Geçişte pota uyumu, sızdırmazlık ve temizleme prosedürü birlikte ele alınır.
- Hızlı değişim (quick-change) potası: Renk veya tutkal türü sık değişiyorsa ikinci bir pota ile değişim süresi kısalır.
- Ön eritici (pre-melter) entegrasyonu: Yüksek tüketimli hatlarda tutkalın ayrı bir ünitede eritilip potaya beslenmesini sağlar.
- Temizleme granülü ile değişim prosedürü: Renk veya tutkal türü değişiminde potayı temizleme granülüyle yıkamak eski tutkalın yeni tutkala karışmasını önler. Operatörünüze bu prosedürü yerinde gösteriyoruz.
Yerinde Servis, Atölye Revizyonu ve Hizmet Bölgesi
Bir B2B müşterinin ilk sorusu genellikle şudur: “Bana gelir misiniz, makinem kaç gün durur?” Arızanın türüne göre iki hizmet modelinden biriyle çalışıyoruz.
| Yerinde servis | Atölyede revizyon | |
|---|---|---|
| Uygun olduğu işler | Teşhis, temizlik, sensör, SSR veya termostat değişimi, kalibrasyon | Komple söküm, kaplama yenileme, rulo ve tahrik revizyonu |
| Makinenin duruş süresi | [[KONTROL: tipik saat aralığı]] | [[KONTROL: tipik iş günü]], yedek pota ile kısaltılabilir |
| Pota teslimi | Pota makinede kalır | Pota sökülüp atölyeye getirilir veya kargoyla gönderilir |
Duruş Süresini Kısaltmanın Yolları
- Kargoyla pota kabulü: Potayı soğuttuktan ve tutkalını boşalttıktan sonra sağlam ambalajla gönderebilirsiniz. [[KONTROL: kargo ile kabul yapılıyor mu, gönderim adresi]]
- Yedek veya geçici pota: Uygun modellerde revizyon süresince geçici pota ile üretime devam edebilirsiniz. [[KONTROL: geçici pota imkânı var mı, hangi modeller için?]]
- Planlı bakım randevusu: Tadilatı hafta sonu veya üretimin düşük olduğu döneme planlayabiliriz.
Hizmet Bölgemiz
[[KONTROL: Firmanın bulunduğu il ve ilçe, yerinde servis verilen iller ve sanayi bölgeleri. Örneğin mobilya üretiminin yoğun olduğu bölgelerden hangilerine servis verildiği doğal biçimde yazılmalı.]] Bölgenizin dışındaysanız potanızı kargoyla gönderebilir ya da uzaktan ön değerlendirme isteyebilirsiniz.
Örnek Vaka
[[KONTROL: Aşağıdaki çerçeve gerçek bir projeyle doldurulmalı. Müşteri izin verirse kısa bir yorum eklenmeli.]]
- Makine: [marka, model, üretim yılı]
- Belirti: [ör. bant sabah ilk üretimde açılıyor, öğleden sonra düzeliyor]
- Ölçüm bulgusu: [ör. termal kamerada rulo bölgesinde soğuk alan, rulo ısıtıcısının direnci tolerans dışında]
- Yapılan işlem: [değiştirilen parçalar, temizlik, kalibrasyon]
- Süre: [makinenin durduğu süre]
- Sonuç: [tadilat öncesi ve sonrası yapışma testi sonucu]
Hangi Marka ve Modellerde Hizmet Veriyoruz?
Farklı üreticilerin pota tasarımlarını tanıyan ekibimiz hem endüstriyel hatlarda hem de kompakt makinelerde çalışır. Eski ve yeni seri adlarını birlikte veriyoruz, böylece makinenizi kolayca bulabilirsiniz.
- Biesse: Akron ve Stream serisi kenar bantlama makinelerinin tutkal potaları.
- Homag (eski Brandt modelleri dahil): Ambition ve KAL kodlu eski seriler ile EDGETEQ S-300 ve S-500 gibi güncel serilerdeki EVA ve PUR potaları. [[KONTROL: güncel Homag/Brandt adlandırması]]
- SCM: Olimpic ve Stefani serisi makinelerin pota ve dozaj üniteleri.
- IMA Schelling (IMA): Combima ve Novimat serisi hatlarda pota ve uygulama grubu tadilatı. Daha eski IMA serileri için de bilgi isteyebilirsiniz. [[KONTROL: Advantage serisi destekleniyor mu?]]
Makinenizin markası listede yoksa potanın fotoğrafını gönderin, yapısını inceleyip uygun çözümü söyleyelim. Elektromil, motor ve vakum bileşenleri için hizmetler sayfamıza göz atabilirsiniz.
Biesse, Homag, Brandt, SCM ve IMA Schelling, sahiplerinin tescilli markalarıdır. Marka adları yalnızca uyumluluğu belirtmek için kullanılır. Alptech bu markaların [[KONTROL: yetkili servis durumu]] bağımsız servis sağlayıcısıdır.
Kalite ve Garanti Yaklaşımımız
Tadilatın değeri, makinenin haftalar ve aylar sonra nasıl çalıştığıyla ölçülür. Bu yüzden şu dört konuda net bilgi veriyoruz:
- Yazılı garanti: İşçilikte [[KONTROL: süre]] garanti veriyoruz. Değiştirilen parçalarda [[KONTROL: üretici garantisi veya Alptech garantisi, süre]] geçerlidir. Kapsam teklifle birlikte yazılı olarak verilir.
- Belgeli teslim: Her tadilat; yapılan işlemleri, değişen parçaları ve ölçüm sonuçlarını içeren bir servis raporuyla teslim edilir.
- Parça seçeneği: Orijinal ve kaliteli muadil parça seçeneklerini fiyat farkıyla birlikte sunarız. Seçimi siz yaparsınız.
- Deneyim: [[KONTROL: kaç yıllık deneyim, yaklaşık kaç pota veya makineye servis verildiği, teknik ekip sayısı]]
Önleyici Bakım Takvimi
Potanın ömrü büyük ölçüde günlük alışkanlıklara bağlıdır. Aşağıdaki takvim genel bir çerçevedir. Makinenizin kullanım kılavuzundaki aralıklar önceliklidir.
| Sıklık | Kontrol veya işlem |
|---|---|
| Günlük | Rulo ve pota ağzındaki tutkal artıklarını temizleyin. Ekrandaki sıcaklığı ve yapışmayı gözle kontrol edin. Mola ve vardiya aralarında bekleme modunu kullanın. |
| Haftalık | Granül hunisini ve seviye sensörünü temizleyin. Rulonun dönüşünü ve sesini kontrol edin. Damlama olup olmadığına bakın. |
| Aylık | Gerçek tutkal sıcaklığını referans termometreyle ölçün. Keçe ve sızdırmazlık elemanlarına bakın. Kablo ve konnektörlerde ısı izi arayın. |
| Yıllık veya yoğun kullanımda daha sık | Potayı boşaltıp derin temizlik yaptırın. Rezistans, sensör ve izolasyon ölçümü, rulo salgı kontrolü ve kalibrasyon yaptırın. |
Kalıntıyı Azaltan Alışkanlıklar
- Doğru tutkalı kullanın: Makinenize ve banda uygun, üreticinin önerdiği sıcaklık aralığındaki tutkalı seçin.
- Tutkalı uzun süre sıcak bekletmeyin: Hat duracaksa potayı bekleme sıcaklığına alın. Gerekmiyorsa kapatın.
- Operatörü eğitin: Temizlik ve tutkal değişimi doğru yapıldığında kullanıcı kaynaklı arızalar belirgin biçimde azalır.
Temizlik malzemesi, aplikasyon rulosu ve sızdırmazlık elemanları gibi sarf ürünleri için yedek parça mağazamızı inceleyebilirsiniz.
İş Güvenliği Uyarıları
- Yanık riski: Pota ve rulo kapatıldıktan sonra da uzun süre sıcak kalır. Isıya dayanıklı eldiven ve koruyucu gözlük kullanın.
- Enerjiyi kesin: Bakımdan önce makinenin enerjisini kesin, kilitleyin ve etiketleyin.
- PUR tutkallarda havalandırma: Isıtılan PUR tutkal buhar çıkarabilir. Çalışma alanını havalandırın ve tutkalın güvenlik bilgi formundaki (SDS) talimatlara uyun.
- Pota boşaltma: Tutkalı üreticinin önerdiği sıcaklıkta boşaltın. Sıcak potayı sert aletle kazımayın, kaplamaya zarar verirsiniz.
Maliyet ve Süre Hakkında Bilgi
Maliyet ve süre; makinenin modeline, potanın durumuna, değişecek parça sayısına ve parçanın stokta olup olmamasına göre değişir. Bu yüzden liste fiyatı yerine makinenize özel yazılı teklif veriyoruz.
- Basit revizyon (temizlik, sensör veya termostat değişimi, kalibrasyon): Çoğu zaman yerinde ve kısa sürede tamamlanır. [[KONTROL: tipik süre, ör. X saat]]
- Kapsamlı tadilat (rezistans, rulo, tahrik ve sızdırmazlık elemanlarının yenilenmesi): Daha fazla işçilik ve parça gerektirir. [[KONTROL: tipik süre, ör. X iş günü]]
- Parça temini: Markaya özgü parçalarda toplam süreyi en çok etkileyen kalemdir. Stoktaki parçalarla iş çok daha hızlı biter.
Ön değerlendirmeyi fotoğraf ve video üzerinden ücretsiz yapıyoruz. [[KONTROL: ön değerlendirme ve keşif ücretli mi?]]
Teklif İçin Hazırlamanız Gerekenler
Aşağıdaki bilgileri gönderirseniz teklifi daha hızlı ve doğru hazırlarız:
- Makine markası ve modeli
- Seri numarası ve üretim yılı (makine etiketinden)
- Kullandığınız tutkal türü (EVA, PUR, POR) ve ürün kodu
- Arıza belirtisi ve ne zamandan beri sürdüğü
- Ekranda görünen hata kodu veya mesaj
- Potanın ve rulonun fotoğrafı, mümkünse çalışırken çekilmiş kısa video
- Tercihiniz: yerinde servis mi, atölyede revizyon mu?
[[KONTROL: İletişim formu kısa kodu buraya eklenmeli.]]
Hemen ulaşın: Telefon: [[KONTROL: telefon numarası]] · WhatsApp: [[KONTROL: WhatsApp bağlantısı]] · İletişim formu. Üretim hattınızın duruş süresini kısaltmak için talebinizi aynı gün değerlendiriyoruz. [[KONTROL: gerçek yanıt süresi]] Yedek parça ihtiyaçlarınız için yedek parça mağazamızı, diğer teknik servis çözümlerimiz için hizmetler sayfamızı inceleyebilirsiniz.
Teknik sorumlu: [[KONTROL: ad, unvan, deneyim yılı]] · Son güncelleme: 19 Ekim 2026
Sıkça Sorulan Sorular
Tutkal potası tadilatı ne kadar sürer?
Süre arızanın kapsamına ve parçaların stok durumuna bağlıdır. Temizlik ve kalibrasyon ağırlıklı işler genellikle yerinde, kısa sürede biter. Rezistans, rulo ve tahrik grubunun yenilendiği tadilatlar daha uzun sürer. Makineyi veya fotoğraflarını gördükten sonra net süre veriyoruz.
Tutkal potası neden tutkalı yakar?
En sık nedenler arızalı sıcaklık sensörü, sürekli iletimde kalan SSR röle ve devre dışı kalmış aşırı ısı termostatıdır. Tutkalın uzun süre yüksek sıcaklıkta bekletilmesi ve kömürleşmiş kalıntının ısıyı düzensiz dağıtması da yanmaya yol açar. Gerçek sıcaklığı rulo üzerinden ölçmek sorunun kaynağını hızla gösterir.
Potanın komple değişimi yerine tadilat yeterli olur mu?
Çoğu durumda evet. Gövde sağlamsa ve aşınma rezistans, sensör, rulo veya sızdırmazlık elemanlarındaysa tadilat hem daha ekonomik hem de kalıcı bir çözümdür. Gövdede çatlak, deformasyon veya onarılamaz kaplama hasarı varsa yeni pota seçeneklerini birlikte değerlendiririz.
Yerinde servis veriyor musunuz?
Evet, teşhis, temizlik, sensör ve röle değişimi ile kalibrasyonu genellikle yerinde yapıyoruz. Komple söküm ve kaplama yenileme gibi işler atölyede yapılır. Yerinde servis verdiğimiz bölgeler: [[KONTROL: iller ve sanayi bölgeleri]]. Bölge dışındaysanız potayı kargoyla gönderebilirsiniz.
Hangi markaların tutkal potasına hizmet veriyorsunuz?
Biesse, Homag (eski Brandt modelleri dahil), SCM ve IMA Schelling başta olmak üzere yaygın kenar bantlama makinelerinin potalarına tadilat yapıyoruz. Listede olmayan markalar için potanın fotoğrafını göndermeniz yeterli. Yapıyı inceleyip uygun çözümü söyleriz.
EVA kullanan potada PUR tutkal kullanabilir miyim?
Her potada mümkün değildir. PUR nemle reaksiyona girer, bu yüzden pota sızdırmazlığı, sıcaklık aralığı ve temizleme prosedürü uygun olmalıdır. Geçişten önce potanızı değerlendirmemizi ve tutkal üreticisinin teknik veri sayfasını birlikte incelememizi öneririz.
Tadilat sonrası garanti veriyor musunuz?
Evet. İşçilik ve değiştirilen parçalar için garanti veriyoruz. Süre ve kapsam parçanın türüne ve makinenin çalışma koşullarına göre belirlenir, teklifle birlikte yazılı olarak paylaşılır. [[KONTROL: garanti süresi]]
Tutkal potamın tadilata ihtiyacı olduğunu nasıl anlarım?
Bant açılması, tutkal taşması veya damlaması, kararan tutkal, sıcaklık dalgalanması ve rulodan gelen anormal sesler en yaygın belirtilerdir. Yukarıdaki belirti tablosundan olası nedeni bulabilirsiniz. Bu işaretlerden birini fark ettiğinizde arıza büyümeden değerlendirme yaptırın.
Nasıl teklif alabilirim?
Makine markası, model, seri numarası, tutkal türü, arıza belirtisi ve potanın fotoğrafıyla birlikte iletişim sayfamızdan bize ulaşın. Telefon veya WhatsApp ile de fotoğraf gönderebilirsiniz. Ön değerlendirmenin ardından yazılı teklif hazırlıyoruz.